DHG-9070A型的電熱鼓風干燥箱說明書
一、安全提示
1、本產品必須可靠接地(切不可以零線或中線接地)。
2、在使用前請確認供電電源的電壓、頻率與產品要求符合。
3、產品使用獨立的電源插座,并確認插頭、插座接地良好。
4、不允許產品在運行中不關閉電源開關而任意拔掉或插上電源插頭。
5、不允許隨意接長或剪短產品電源連線。
6、不得放入易燃、易爆、易揮發及產生腐蝕性的物質進行干燥、烘焙。
7、不得觸摸產品在80°C以上高溫工作時的箱門、視察窗及周圍表面,以防燙傷。
8、不得將手或物件插入進風口或出風口(槽)。
9、不得擅自進行修理,受本公司委托修理的必須由專業人員進行維修。
三、產品的使用
1、使用前的準備
產品應在下列使用條件中工作:
1.1環境溫度:5℃~40℃;
相對濕度不大于85%;
大氣壓力:(86~106)KPa;
海拔高度不高于2000米;
1.2周圍無強烈震動源及強電磁場存在;
1.3應放置在平穩、水平,無嚴重粉塵,無陽光直射,無腐蝕性氣體存在的室內;
1.4產品周圍保留足夠空間間隙,如右上圖所示,不易放在火災報警器下方;
1.5產品供電電源電壓見技術指標(附表一~表三);
1.6合理放置,調整隔板位置及數量,放入工作物品,必須保持上下四周有一定空隙(>100mm), 重量以隔板不被壓彎變形為宜。
2、開機通電
①(PV)顯示器(紅)
顯示測量值
根據儀表狀態顯示各類提示符。
②(SV)顯示器(綠)顯示設定值
根據儀表狀態顯示各類參數值
③指示燈
AT燈(綠)與ATME燈公用,燈亮表示未使用定時器,即ST=0;閃爍表示在運行定時或ST=0狀態下自整定
HEAT加熱輸出燈(綠),工作輸出時亮
ALM偏差報警系統輸出燈(紅),工作時亮
(注:本產品無COLD制冷功能)
④SET功能鍵
設定值修改
參數符號的調出及參數修改的確認。
⑤移位鍵
⑥⑦數字加、減鍵
“↓”用于調整參數數值或進入自整定狀態
“↑”用于調整參數數值或觀察定時運行時間
2.1產品操作面板及控溫儀面板布置;
2.2關好箱門,把手應垂直向下;
2.3根據物品的潮濕程度,調整風門**合適位置,“И”處開啟角度**小,“Ξ”處開啟角度**大(調節范圍為60度角)。
2.4打開電源,指示燈亮并能聽到風機運轉聲音;
2.5控溫儀經過4秒左右的自檢程序后進入工作模式,即PV屏顯示測量溫度,SV屏顯示設定溫度。當PV<SV時,HEAT燈應亮,表示控溫儀進入升溫工作狀態。
2.6校核控溫精度
2.6.1用0.5℃分度水銀溫度計(或分辨度0.1℃數字式測溫計)放入產品工作室內; 溫度計水銀感應溫頭應處于工作室有效空間的幾何中心
2.6.2在產品控溫范圍內任選一點,設定SV控溫值,當PV測量值等于設定值時,再恒溫(1~2)小時左右(根據產品規格不同而恒溫時間有長短),觀察水銀溫度計的實際測得溫度值與控溫儀PV顯示的測量值之差應≤±1℃。
3溫度及定時的設定3.1產品的出廠設定一般為:
SV=80℃
3.2若需修改溫度設定則:
3.2.1按一下SET鍵,使PV屏顯示“SP”,SV屏顯示出廠時設定的溫度。
3.2.2按←建,通過↑或↓建,更改閃爍位數值,將SV屏設置為所需要的工作溫度。
3.2.3再按一下SET建,PV屏顯示“Sг”字符,若SV屏顯示“0”,表明未使用定時功能(出廠狀態),產品一直運行。
3.2.4按←建,通過↑或↓建,更改閃爍位數值,將SV屏設置所需定時值。(定時范圍:1~9999分)
3.2.5再按一下SET建回到工作模式,即PV屏顯示測量溫度,SV屏顯示設定溫度。 4定時功能的說明
4.1當設置定時后,控溫儀Time定時燈亮,不設不亮;
4.2當PV≥SV(即升溫到達設定值時),開始運行定時,Time燈保持長亮;
4.3定時終了:SV顯示“End”,儀表上僅Time燈閃爍,并且蜂鳴器同步斷續聲鳴以示提醒,請按任意鍵消音;
4.4定時恢復:按住↑鍵約4s可回到工作模式,仍重新按原設定的定時運行時間;
4.5定時查看:當進入定時運行狀態后,若需觀察已運行的時間,SV屏的數值為設定的定時時間;
4.6定時更改:產品在定時運行期間,允許修改定時時間“ST”,前面定時運行的時間被累計“記憶”,直接運行新設置定時剩余時間結束。(若新的定時時間小于前面累計運行時間時,立即執行定時終了)。
5.上偏差報警的設置
上偏差的設置合理,能起到系統控溫超差或失控的保護作用,產品工作時必須使用。
5.1產品出廠時一般設置AL=10~15, 即報警溫度為:(SV+AL)°C。
5.2按SET鍵4秒左右,當PV屏顯示“AL”字符即放開(表示控溫儀進入參數菜單),但必須打開電子鎖“LK”后,才可對有關參數用↓、↑鍵進行修改。
5.3開鎖程序:進入參數菜單后,按若干下SET鍵,當PV屏顯示“LK”字符時,用↑鍵將SV屏數值由“0”改為“18”,此時即打開電子鎖(此后無鍵按下,1分鐘后控溫儀自動返回工作模式);
5.4按若干下SET鍵,當PV屏顯示“AL”字符時,用↓、↑、←鍵設置合理的上偏差值(AL);5.5再按若干下SET鍵,調出“LK”字符,用↓鍵使“18”改為“0”,即關閉電子鎖(注:可在修改完全部需修改的參數后,再關閉電子鎖)#p#分頁標題#e#
5.6超溫后,蜂鳴器斷續報警,SV窗口同步交替“設定值/¯¯ ¯¯ ¯¯ ¯”并且超溫燈AL1長亮,按任意鍵消音;
5.7當從高溫運行值設置到低溫時溫度超過AL值也會報警提示,屬于正常情況,按消音即可。
6自整定功能
在工作模式下,長按↓鍵4秒以上,控溫儀進入自整定,此時自整定AT燈閃爍。自整定狀態下,長按↓鍵4秒以上,控溫儀回到工作模式。自整定功能導致參數被修改會影響控溫穩定度,非熟練者請勿使用,以免不能正常工作。
7提高控溫精度的方法
7.1當產品使用一段時間后,應按2.6方法核對控溫精度,若超出±1°C時,可按下述方法修正:
7.1.1進入控溫儀參數菜單(見5.2條)
7.1.2開電子鎖(見5.3)
7.1.3再按SET鍵若干次,找到“PK”符號,按
PK?4000?(測量值PV-水銀表值)
水銀表值
公式計算后,用↓、↑鍵進行在原出廠時的PK值基礎上修改(注:一次修正不準,可反復修正直到符合為止);
7.1.4關閉電子鎖(見5.5條)
8.選配件“超溫保護器”的使用
超溫保護器是獨立的保護系統。當控溫儀發生故障引起溫度失控時,當工作室內溫度達到超溫撥盤的限溫設定值時,超溫保護器會自動切斷加熱并發出報警聲。當工作室內溫度低于限溫設定值后保護系統消除,儀表回復工作。如此循環,直**故障排除。
8.1限溫設定值應大于或等于
(SV+AL)+(10~15)°C
8.2用面板上超溫設定撥盤的十、一按鈕進行設定所需限溫溫度。
例:SV=130°C,AL=10則應設150°C
注:根據用戶需要,本產品可選配三十段程序數字控制或十五段程序液晶數字控制器,可配RS232c/485通訊接口,臺式針式或嵌入式打印機等。
四、產品的維護及注意
1.每次使用結束后,關電源。打開箱門取物時請千萬注意,以免燙傷。
2.若長期停用,必須對箱體進行內、外清潔,拔掉電源插頭罩上塑料防塵套。
3.若存放環境濕度大,應定期(1個月左右)通電升溫進行驅潮處理。
4.再使用前或工藝要求改變時,應進行控溫精度的核對工作。
5.除可改變SP,ST參數外,其他參數調整需征得我公司服務中心同意或由專業人員進行操作。
1、本產品必須可靠接地(切不可以零線或中線接地)。
2、在使用前請確認供電電源的電壓、頻率與產品要求符合。
3、產品使用獨立的電源插座,并確認插頭、插座接地良好。
4、不允許產品在運行中不關閉電源開關而任意拔掉或插上電源插頭。
5、不允許隨意接長或剪短產品電源連線。
6、不得放入易燃、易爆、易揮發及產生腐蝕性的物質進行干燥、烘焙。
7、不得觸摸產品在80°C以上高溫工作時的箱門、視察窗及周圍表面,以防燙傷。
8、不得將手或物件插入進風口或出風口(槽)。
9、不得擅自進行修理,受本公司委托修理的必須由專業人員進行維修。
三、產品的使用
1、使用前的準備
產品應在下列使用條件中工作:
1.1環境溫度:5℃~40℃;
相對濕度不大于85%;
大氣壓力:(86~106)KPa;
海拔高度不高于2000米;
1.2周圍無強烈震動源及強電磁場存在;
1.3應放置在平穩、水平,無嚴重粉塵,無陽光直射,無腐蝕性氣體存在的室內;
1.4產品周圍保留足夠空間間隙,如右上圖所示,不易放在火災報警器下方;
1.5產品供電電源電壓見技術指標(附表一~表三);
1.6合理放置,調整隔板位置及數量,放入工作物品,必須保持上下四周有一定空隙(>100mm), 重量以隔板不被壓彎變形為宜。
2、開機通電
①(PV)顯示器(紅)
顯示測量值
根據儀表狀態顯示各類提示符。
②(SV)顯示器(綠)顯示設定值
根據儀表狀態顯示各類參數值
③指示燈
AT燈(綠)與ATME燈公用,燈亮表示未使用定時器,即ST=0;閃爍表示在運行定時或ST=0狀態下自整定
HEAT加熱輸出燈(綠),工作輸出時亮
ALM偏差報警系統輸出燈(紅),工作時亮
(注:本產品無COLD制冷功能)
④SET功能鍵
設定值修改
參數符號的調出及參數修改的確認。
⑤移位鍵
⑥⑦數字加、減鍵
“↓”用于調整參數數值或進入自整定狀態
“↑”用于調整參數數值或觀察定時運行時間
2.1產品操作面板及控溫儀面板布置;
2.2關好箱門,把手應垂直向下;
2.3根據物品的潮濕程度,調整風門**合適位置,“И”處開啟角度**小,“Ξ”處開啟角度**大(調節范圍為60度角)。
2.4打開電源,指示燈亮并能聽到風機運轉聲音;
2.5控溫儀經過4秒左右的自檢程序后進入工作模式,即PV屏顯示測量溫度,SV屏顯示設定溫度。當PV<SV時,HEAT燈應亮,表示控溫儀進入升溫工作狀態。
2.6校核控溫精度
2.6.1用0.5℃分度水銀溫度計(或分辨度0.1℃數字式測溫計)放入產品工作室內; 溫度計水銀感應溫頭應處于工作室有效空間的幾何中心
2.6.2在產品控溫范圍內任選一點,設定SV控溫值,當PV測量值等于設定值時,再恒溫(1~2)小時左右(根據產品規格不同而恒溫時間有長短),觀察水銀溫度計的實際測得溫度值與控溫儀PV顯示的測量值之差應≤±1℃。
3溫度及定時的設定3.1產品的出廠設定一般為:
SV=80℃
3.2若需修改溫度設定則:
3.2.1按一下SET鍵,使PV屏顯示“SP”,SV屏顯示出廠時設定的溫度。
3.2.2按←建,通過↑或↓建,更改閃爍位數值,將SV屏設置為所需要的工作溫度。
3.2.3再按一下SET建,PV屏顯示“Sг”字符,若SV屏顯示“0”,表明未使用定時功能(出廠狀態),產品一直運行。
3.2.4按←建,通過↑或↓建,更改閃爍位數值,將SV屏設置所需定時值。(定時范圍:1~9999分)
3.2.5再按一下SET建回到工作模式,即PV屏顯示測量溫度,SV屏顯示設定溫度。 4定時功能的說明
4.1當設置定時后,控溫儀Time定時燈亮,不設不亮;
4.2當PV≥SV(即升溫到達設定值時),開始運行定時,Time燈保持長亮;
4.3定時終了:SV顯示“End”,儀表上僅Time燈閃爍,并且蜂鳴器同步斷續聲鳴以示提醒,請按任意鍵消音;
4.4定時恢復:按住↑鍵約4s可回到工作模式,仍重新按原設定的定時運行時間;
4.5定時查看:當進入定時運行狀態后,若需觀察已運行的時間,SV屏的數值為設定的定時時間;
4.6定時更改:產品在定時運行期間,允許修改定時時間“ST”,前面定時運行的時間被累計“記憶”,直接運行新設置定時剩余時間結束。(若新的定時時間小于前面累計運行時間時,立即執行定時終了)。
5.上偏差報警的設置
上偏差的設置合理,能起到系統控溫超差或失控的保護作用,產品工作時必須使用。
5.1產品出廠時一般設置AL=10~15, 即報警溫度為:(SV+AL)°C。
5.2按SET鍵4秒左右,當PV屏顯示“AL”字符即放開(表示控溫儀進入參數菜單),但必須打開電子鎖“LK”后,才可對有關參數用↓、↑鍵進行修改。
5.3開鎖程序:進入參數菜單后,按若干下SET鍵,當PV屏顯示“LK”字符時,用↑鍵將SV屏數值由“0”改為“18”,此時即打開電子鎖(此后無鍵按下,1分鐘后控溫儀自動返回工作模式);
5.4按若干下SET鍵,當PV屏顯示“AL”字符時,用↓、↑、←鍵設置合理的上偏差值(AL);5.5再按若干下SET鍵,調出“LK”字符,用↓鍵使“18”改為“0”,即關閉電子鎖(注:可在修改完全部需修改的參數后,再關閉電子鎖)#p#分頁標題#e#
5.6超溫后,蜂鳴器斷續報警,SV窗口同步交替“設定值/¯¯ ¯¯ ¯¯ ¯”并且超溫燈AL1長亮,按任意鍵消音;
5.7當從高溫運行值設置到低溫時溫度超過AL值也會報警提示,屬于正常情況,按消音即可。
6自整定功能
在工作模式下,長按↓鍵4秒以上,控溫儀進入自整定,此時自整定AT燈閃爍。自整定狀態下,長按↓鍵4秒以上,控溫儀回到工作模式。自整定功能導致參數被修改會影響控溫穩定度,非熟練者請勿使用,以免不能正常工作。
7提高控溫精度的方法
7.1當產品使用一段時間后,應按2.6方法核對控溫精度,若超出±1°C時,可按下述方法修正:
7.1.1進入控溫儀參數菜單(見5.2條)
7.1.2開電子鎖(見5.3)
7.1.3再按SET鍵若干次,找到“PK”符號,按
PK?4000?(測量值PV-水銀表值)
水銀表值
公式計算后,用↓、↑鍵進行在原出廠時的PK值基礎上修改(注:一次修正不準,可反復修正直到符合為止);
7.1.4關閉電子鎖(見5.5條)
8.選配件“超溫保護器”的使用
超溫保護器是獨立的保護系統。當控溫儀發生故障引起溫度失控時,當工作室內溫度達到超溫撥盤的限溫設定值時,超溫保護器會自動切斷加熱并發出報警聲。當工作室內溫度低于限溫設定值后保護系統消除,儀表回復工作。如此循環,直**故障排除。
8.1限溫設定值應大于或等于
(SV+AL)+(10~15)°C
8.2用面板上超溫設定撥盤的十、一按鈕進行設定所需限溫溫度。
例:SV=130°C,AL=10則應設150°C
注:根據用戶需要,本產品可選配三十段程序數字控制或十五段程序液晶數字控制器,可配RS232c/485通訊接口,臺式針式或嵌入式打印機等。
四、產品的維護及注意
1.每次使用結束后,關電源。打開箱門取物時請千萬注意,以免燙傷。
2.若長期停用,必須對箱體進行內、外清潔,拔掉電源插頭罩上塑料防塵套。
3.若存放環境濕度大,應定期(1個月左右)通電升溫進行驅潮處理。
4.再使用前或工藝要求改變時,應進行控溫精度的核對工作。
5.除可改變SP,ST參數外,其他參數調整需征得我公司服務中心同意或由專業人員進行操作。
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